东莞市博望金属材料有限公司专业经销高品质航空铝材,合金铝板,合金铝棒,超平板等工业原材料供应商,公司主要经营产品有:7075-T6/T651.7050-T7451.6061-T6/T651.6082-T6.7A04-T6.2024-T4/T351.2A12-T4.5052-H32/H112.5083-H112.5754-H22.5A06-H112等板材,棒材。。产品广泛用于航空航天。轨道交通,精密模具,机械设备。精密电子等产业。公司凭借多年服务众多行业客户积累的丰富经验,为客户提供专业的选材,采购,加工建议及销后服务。欢迎大家前来咨询!
7 系超硬铝的概述
超硬铝合金的淬火温度较宽,过烧敏感性小,在 460~500℃之间淬火, 皆可保证合金的性能,例如 LC4 板材,一般规定淬火温度为 470±5℃,其他几种常用的超硬铝合金也采用此规范。超硬铝合金的性能对淬火冷却速度的敏感, 因此在淬火转移时间和淬火介质上必须有所规定, 生产中一般把转移时间限制在 15 秒以内,在较缓慢的冷却条件下,不仅强度下降,同时抗腐蚀性也受到损害。
超硬铝的热处理方法:超硬铝合金是一种可热处理强化的边形铝合金, 其热处理方法可采用退火,固溶, 时效等一般的热处理方法。但一般不采用自然时效制度,其原因是 Al-Zn-Mg-Cu 系合金 G.P.区形成速度缓慢,自然时效过程常常延续数月才能达到稳定的阶段,而且和人工时效相比,抗应力腐蚀能力也较差, 故超硬铝合金只进行人工时效处理。超硬铝合金的人工时效制度分单级和分级时效两种。以 LC4 合金为例,单级时效规范为
120℃时效 24 小时,此时沉淀相结构以 G.P.区为主,并有少量η′,合金处于时效硬化状态;分级时效为 120℃3 小时+160℃3 小时,此时强化相以η′为主。第一次处理相当于形核处理,第二次提高时效温度,以原 G.P.区为核心, 形成均匀分布的η′相,使合金保持较高的疲劳性能及抗应力腐蚀能力。
超硬铝的品种、用途与特点:在超硬铝合金中,LC3 属铆钉用铝,强度与LC4 相同, 但塑性较高。为了获得较高的塑性及铆接性能,不仅把铁、硅等杂质含量限制在最低水平,不加锰、铬, 而且降低了塑性有不利影响镁含量,提高了锌含量。合金的相组成为α、MgZn2、T(Al2Zn3Mg3)及 TiAl3。热处理为 470±5℃淬火, 十昼夜之内进行人工时效(100℃/3 小时+168℃
/3 小时)。可在淬火时效后任何时间内进行铆接。LC3 的典型性能为:σ 0.2=52.0MPa,δ=14%,τ0.2=32.0 MPa,在铆钉铝材中,LC3 的强度最高。
LC4 合金和苏联的 B95 和美国的 7075 相当,是应用最早和最广的一种超硬铝合金。可生产板,型材和模锻件,应用于飞机结构,如翼梁、蒙皮,起落架等。7075 铝合金及其他超硬铝合金的一个共同缺点是耐热性低,例如在 125℃负载工作超过 100 小时,强度降低 10%, 在 175℃则降低 70%, 因而使用温度不应超过 120℃。LC5 是在 LC4 合金基础上发展起来的超硬铝合金。由于不含铬, 又降低了镁、铜含量, 故提高了塑性, 适于锻造螺旋桨叶。LC6 是含有大量锌、镁、铜的高合金化超硬铝合金,与苏联的 B96 和美国的 7001 相当,是强度最高的一种铝合金。和 LC4 一样,LC6 的缺点是热
成分
牌号
替代牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Cr
Zn
Ti
其它元素
Al
每个
总计
7A04
LC4
0.50
0.50
1.4-2.0
0.20-0.60
1.80-2.80
—
0.10-0.25
5.0-7.0
0.10
0.05
0.10
余量
7075
/
0.40
0.50
1.2-2.0
0.3
2.10-2.90
—
0.18-0.28
5.1-6.1
0.20
0.05
0.15
余量
7A09
LC9
0.50
0.50
1.2-2.0
0.15
2.0-3.0
--
0.16-0.30
5.1-6.1
0.10
0.05
0.10
余量
7A03
LC3
0.20
0.20
1.8-2.4
0.10
1.2-1.6
--
0.05
6.0-6.7
0.02-0.08
0.05
0.10
余量
牌号状态
类别
抗拉强度
屈服强度
延伸率
硬度
7A04 / 7A09
T6 / T62
铝棒Ф≤22mm
铝排 T≤22mm
≥490MPa
≥370MPa
7%
110HB
铝棒>22Ф≤150mm
铝棒>22Ф≤120mm
≥530MPa
≥400MPa
6%
110HB
T6
固溶热处理,然后人工时效。
T62
固溶热处理与人工时效,适宜于自退火状态或 F 状态固溶处理的试验材料,或用户将任何状态的材料进行热处理。
整理单位:东莞市博望金属材料有限公司
整理日期:2019-05-20
强性低, 对应力集中敏感。因此, 应用 LC6 时要特别注意工件截面过渡部分的设计,力求平缓过渡,避免引起应力集中,LC6 主要生产锻件和挤压半成品,用于受压应力的构件或应力集中最小,外形平整的零件。LC6 的热处理规范为 466~473℃淬火,95~105℃时效 4~5 小时,再在 155~160℃时效 8~9 小时。也可采用 140℃时效 6 小时。