合金铝板的金属流动规律是形成各种产品质量的根本原因。轧辊的压下量、速度制度 以及初轧温度等工艺参数对金属的流动规律有着重要的影响。本目前最为先进的PQF连轧管机组,利用有限元数值模拟技术对影响金属流动规律的工艺 参数进行定性的分析。首先,轧辊孔型特点利用等效面积法建立了合金铝板的宽展模型,此基础上对轧件在各机架的出口面积进行了计算,确定了各机架的延伸率。同时,利用等效 面积法得到轧辊的平均工作半径的计算公式。
其次,本文利用ABA QUS软件建立了合金铝板连轧的热力耦合模型,利用某厂实测轧制力对该模型进行了验证。得到连轧过程中的应力场、应变场、温度场、速度 场等场变量分布规律,并对合金铝板宽展和轧辊的平均工作半径理论模型进行了验证。再次,为了进一步提高连轧管给机架出口面积的计算精度,对轧辊压下量、初轧温度和速度制度进行有限元模拟,研究各工艺参数对合金铝板宽展的影响规律。
并在大量 有限元模拟的基础上,基于BP神经网络技术,建立了合金铝板的宽展预测模型,从而实现了对合金铝板尺寸快速准确的预报。最后,通过改变各工艺参数,研究了这些因素对合金铝板壁厚不均的影响规律,并提出了解决办法。碳钢/不锈钢复合无缝合金铝板可充分发挥基材碳钢优良的机械力学性能及价廉特征和不锈钢优异的耐蚀性能,石油、石化及海洋等腐蚀性较强的领域具有广泛的应用空间。研究碳钢/合金铝板成型过程对其成型工艺及尺寸精度分析具有重要意义和应用价值。简述了合金铝板的红锈及麻面现象,影响其产生的因素,剖析实际生产造成麻面的原因,通过控制进出再加热炉合金铝板温度来防止缺陷产生.连轧过程中。